決戰(zhàn)四季度以來，河鋼唐鋼動力部圍繞“洋”隔膜泵運行壽命短難題開展有針對性的技術(shù)攻關(guān)，取得了顯著成效。該部通過優(yōu)化運行工藝、實施技術(shù)改造等措施，使“洋”隔膜泵使用壽命延長2倍以上，年可節(jié)約設備檢修費、備件費20余萬元。
　　隔膜泵是德國進口“洋”設備，它依靠隔膜片的來回鼓動來完成輸送泥漿的任務。但由于泥漿中含有腐蝕性物質(zhì)以及大顆粒污泥等雜質(zhì)，導致隔膜壓力表因腐蝕而失效，隔膜泵因雜物沖擊磨損而報廢，該部不得不經(jīng)常檢修隔膜泵及附屬設備，其中僅更換一個隔膜片就需花費八千余元，導致了人力和物力的浪費。為了解決這一難題，該部技術(shù)人員對隔膜泵運行工藝、運行環(huán)境等多方面進行反復研究，找出影響隔膜泵壽命的關(guān)鍵因素。針對隔膜壓力表因長期腐蝕而失效，影響隔膜泵正常運行的問題，該部技術(shù)人員與相關(guān)廠家結(jié)合，精心選用耐腐性強、彈性好的316型號不銹鋼，并用溫度靈敏度低、凝點低的甲基硅油工作液作為壓力傳導，特制出既防凍又耐熱，同時還耐腐蝕的隔膜壓力表;針對隔膜泵啟動時因電流過大對隔膜造成沖擊，縮短隔膜泵壽命的問題，該部技術(shù)人員在反復試驗的基礎上，科學調(diào)整隔膜泵運行參數(shù)，將隔膜泵的啟動頻率由原來的50HZ降低至40HZ,有效降低了對隔膜的損害;該部技術(shù)人員還刨根溯源，從控制泥漿中的異物著手，在隔膜泵的進口處自制并加裝一臺用過濾網(wǎng)等零部件組成的除雜器，有效攔截泥漿中的異物，防止異物進入泵體造成對隔膜的傷害。