在江西新鋼公司金三角綜合樓的物資計量中心，自動化部司秤人員正在通過視頻和音頻遠程通話的方式，與現場汽車衡過磅司機交流，完成檢斤計量，這是公司鐵前MES物資遠程計量系統(tǒng)投運后檢斤計量的一個鏡頭。
　　鐵前MES物資遠程計量系統(tǒng)的成功投入運行，這是新鋼公司繼軌道衡、輥道衡實施遠程集中計量后，汽車衡物資計量也成功實施了遠程集中計量，標志著新鋼遠程集中計量大格局的建成投運，公司計量管理水平邁上了高效化、智能化的軌道。
　　鐵前MES物資遠程計量系統(tǒng)是新鋼公司自動化部成功設計開發(fā)并擁有自主產權的工程項目。該系統(tǒng)采用先進的信息化自動稱重技術，通過稱重儀表，外加紅外傳感器、接近開關、車號自動識別系統(tǒng)等輔助設備，達到自動稱重的目的。目前，皮帶秤、輥道秤已實現全自動計量。司秤員只負責輸入車號、品名、來源、去向，具體計量邏輯全部由計算機自動完成。由于MES、生產處、機動處等部門要求的報表數據各有側重點，報表系統(tǒng)能根據各自邏輯自動統(tǒng)計并分發(fā)數據。過磅數據匯聚到數據庫服務器，票證及管理人員審核后，發(fā)布到公司內部管理網。公司各系統(tǒng)通過計量接口程序讀取計量數據，根據各自需求進行再處理。該系統(tǒng)的運行，讓所有的計量數據由計算機及輔助設備自動完成，避免了人為影響或后期修改數據等現象發(fā)生，使公司的計量報表真實、透明，真正實現了“數據不落地”。當發(fā)生計量異議時，根據日志記錄可以回查某一次的過磅過程，快速準確地定位事故原因。
　　該系統(tǒng)不但自動化程度高，而且還豐富了管理調控手段。能以遍布全公司所有磅點的網絡及統(tǒng)一完善的軟件為技術支撐，使管理人員可以根據實際生產情況或交通情況，及時調整過磅路線，確保進出廠物料快速計量。此外，通過實現現場無人值守，遠程集中過磅的推進，還有效的提高了工作效率，緩解了人員不足的問題。
　　目前新鋼公司物資遠程集中計量管理系統(tǒng)已經貫穿到公司的MES系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、檢化驗系統(tǒng)、生產系統(tǒng)等各個信息系統(tǒng)，遠程集中計量網絡涉及汽車衡、火車衡、鐵水衡、輥道秤，使公司計量管理實現了數據采集自動化、傳輸網絡化、處理電算化，確保計量數據實現快捷化、透明化、準確化，為新鋼公司提高計量管理水平，加快結算進度，規(guī)范操作流程，提高工作效率，創(chuàng)造了有利條件。

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